PE保（bǎo）護膜產品較前幾年相比，質量上已經有（yǒu）很（hěn）大（dà）的改進，但還是存在（zài）很多待（dài）完善的細節（jiē）問題（tí），當然，事實上保護膜產品所起的保護作用本來就是短時間的，這也無可厚非，下麵富（fù）順興PE保護膜廠家的小編從以下五個方麵（miàn）分析（xī）關於保護膜的質量問題：

　　問題一：粘貼不牢固

　　在（zài）運輸和使用過程中（zhōng）出現脫落、與被保護產品之間粘（zhān）貼不牢固的現（xiàn）象，最（zuì）大的可能性就是保護膜產品在（zài）生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行（háng）帖模的時候所使用的壓模機（jī）壓（yā）力不夠，或是型材表麵沒有清潔幹淨，有（yǒu）灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!

　　解決：如果出現這個問題就要針對原因，對症下藥，更（gèng）換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表麵進行有效的清潔，避（bì）免此類（lèi）問題的出現。

　　問題二：保護膜兩端（duān）翹起

　　出現這種（zhǒng）現象的主要原（yuán）因是保護（hù）膜在（zài）與所保護型材在粘貼過（guò）程中，其拉伸程度較大，在帖好以（yǐ）後，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上。

　　解決：此類問題我們應該注（zhù）意環境溫差對產品使用帶來（lái）的影響，在（zài）粘（zhān）貼過程中避免不必要（yào）的表麵拉伸。

　　問題三：保（bǎo）護膜脫膠問題

　　當用戶把型（xíng）材安裝（zhuāng）施工完畢（bì）後，剝（bāo）離下來的保（bǎo）護膜會脫膠殘留在型材產品上，出現這種問（wèn）題有（yǒu）多（duō）種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓（yā）力膠不符合規定，也就是太粘了，導致（zhì）PE保護（hù）膜產品在（zài）被剝離時，外張力（lì）大於內應力，而殘留（liú）在了型材上。

　　解決：如果用戶出現這（zhè）種問題，可以用幹淨的抹布蘸（zhàn）取少許酒精，對殘留的敏膠進行反複擦試，直到敏膠被（bèi）擦試幹淨，不過需要注意的是在（zài）進（jìn）行（háng）擦試（shì）的時候千（qiān）萬不要太用力（lì），不（bú）然可能會影響型材產品的光潔度。

　　問題四：PE保護（hù）膜剝離後有殘（cán）膠

　　pe保護膜殘膠一直是（shì）包裝行業感到（dào）頭疼的（de）問題，保護膜殘（cán）膠與保護（hù）膜的剝離力有很大的關係，解決殘膠（jiāo）問題，要從保護膜的剝離力為出發點。粘性越強，剝離力強度可能越（yuè）差，膠黏劑的質量越差，剝離力（lì）強度也就越差。

　　解決：保護膜殘膠的問題可以采用外加交聯劑，外交聯劑（jì）的反應活性必須足夠高（gāo），以（yǐ）至於在較（jiào）低的固化溫度就可以固（gù）化，但如果選用的基材是PE膜，因為PE膜本身存（cún）在的耐溫性較差，選用的固化劑固化溫度不應過（guò）高。外膠黏劑對（duì）乳液型保護膜的剝離力有（yǒu）很好的反應。

　　揭下保護膜之前，用手或者紙片等（děng）較平整的東西稍（shāo）稍用力壓（yā）一下，但要注意被保（bǎo）護物品（pǐn）的承受力，讓保護膜與物品表（biǎo）麵的粘合力增強，這樣在撕取（qǔ）保護膜的時候可以最大限度地把殘膠一起從表麵脫（tuō）離下來。

　　問題五：保（bǎo）護（hù）膜剝離（lí）困難

　　在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，其中有（yǒu）兩種可能性，一是保護（hù）膜產（chǎn）品所用敏膠不是保護膜（mó）專用（yòng）敏膠（jiāo），如（rú）果是這樣的（de）話，保護（hù）膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝（bāo）離時（shí）就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護（hù）膜的最常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使（shǐ）用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力（lì），在剝離時出現斷裂現象，這是讓客戶非常頭痛的問題。

　　解決：這兩種原因實際（jì）上都可以通過選擇正規廠家選購的方式（shì）來加以預防。對於選購保護膜，用戶不僅需要了解相關的選購技巧（qiǎo），凡事還要貨（huò）比三家，對照（zhào）價格，服務，以及廠家的資質、實力、以及客戶評價等綜（zōng）合來判斷選擇（zé）。

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