如何解決保護膜生產中起氣泡（pào）的問題?保護膜在生產過程中會出現（xiàn）氣泡問題，影（yǐng）響（xiǎng）了保護膜的產品（pǐn）質量，這是（shì）讓很多保護膜廠家很頭疼的（de）事情。那麽如果遇到這個問題，我們應（yīng）該如何解決呢?而為了解決這個問（wèn）題（tí）想了很多方法，比如說選擇合適的油墨並提高塗布量、增強膠水對保護膜的潤濕性，改善局部（bù）上膠不（bú）良（liáng）的缺陷;提高複合輥的溫度（dù）和壓力;降低複（fù）合速度增加浸（jìn）潤時間和（hé）上膠時間等等。

　　在製（zhì）作保護（hù）膜的時候，可以對膠水、保護膜進行預熱並（bìng）升高複合壓輥溫度;同時清洗塗布輥，加強（qiáng）塗布量和塗布（bù）輥（gǔn）的管理。對於（yú）塗布輥（gǔn）一般新輥使用至500萬米後要進（jìn）行鍍鋁處理，3次再鍍鉻處理後進行再雕版處理，防止因塗布輥（gǔn）不（bú）足而引起的外觀不良和剝離強度低下的問（wèn）題。

　　為了調整保護膜的粘度，要注（zhù）意定（dìng）期更換塗布輥，在合乎工藝要求的粘度範圍內，通過膠水固（gù）含量與塗布輥的配合來滿足塗布量的要求。並且調整幹（gàn）燥條件（jiàn），比如風速（sù）、溫度等（děng）等。

　　另外（wài），還要提高用於製造保護膜的塗布量和複合壓輥的溫度及壓力，提高壓（yā）滾（gǔn）的（de）橡膠硬度，將壓輥的橡膠（jiāo）硬度增高到80-85℃之（zhī）間。並將壓輥前導入保護（hù）膜的“包（bāo）角”角度調整，盡量（liàng）按切線方向進入複合輥。

　　除此之外，在保護膜成型過程（chéng）中采取防潮措施（shī），比如保持環境幹燥，固（gù）化劑密（mì）封（fēng）包材等，也能對改善氣泡問題起到一定的（de）效果（guǒ），從（cóng）而大大提（tí）高保護膜的品質和使用效果。

　　以上內容就和大家分享（xiǎng）到這裏，內容僅供大家參考!如果想要了解更多關於保護膜的相關信息，請（qǐng）關注深圳日本在线观看保護膜（mó）廠家的網站(http://www.qdjixujiaoyu.com/)，我們會定期更新內（nèi）容;如果相關谘詢保護膜批發價格，歡迎來電谘詢，我們會竭誠為您服務!